ਖ਼ਰਾਬ ਗੈਸਕੇਟਸ ਅਤੇ ਸੀਲਜ਼ ਟੀਕੜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵज਼ੀਅਤ ਹਨ। ਇਹ ਘਟਕ ਇੰਜਨ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗੁਰੂਰਾਂ ਹਨ, ਰਿਸਾਅਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਹੀਕਰਨ ਲਈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ, ਦਬਾਵ ਦੀ ਫਲਟੂਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਲਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਹ ਗੈਸਕੇਟਸ ਅਤੇ ਸੀਲਜ਼ ਨੂੰ ਸਮੇ ਨਾਲ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਇੰਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੀਆਂ ਗਵਾਹੀ ਅਨੁਸਾਰ, ਖ਼ਰਾਬ ਗੈਸਕੇਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੇ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30% ਘਟਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘਟਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਜਾਂਚਣ ਅਤੇ ਸਮੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹਨ ਜੋ ਰਿਸਾਅਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਇੰਜਨ ਦੀ ਸਹੀ ਹਾਲਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹੇਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇਂਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤ ਦੀਆਂ ਸਾਧਾਰਣ ਯੋਗਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੁੱਲੇ ਡ੍ਰੈਨ ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਤੇਲ ਪੈਨ ਹਨ। ਡ੍ਰੈਨ ਪਲੱਗਾਂ ਇਂਜਨ ਚਲਕਾਉਣ ਲਈ ਵਾਜ਼ਬੂਤੀ ਕਾਰਨ ਖੁੱਲੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਿਸਾਅਤ ਨੂੰ ਬਾਝਣ ਲਈ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਜਾਂਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਤੇਲ ਪੈਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਜਾਂ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਦੇ ਫਲਸਵਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮਹਿੱਫਤ ਤੇਲ ਖੋਟੀ ਲਿਆਵਾਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦਾ ਪਟਾ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹੇਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇਂਜਨਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 15% ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤ ਦ੍ਰਾਈਨ ਪਲੱਗਾਂ ਦੀ ਅਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੇ ਰੂਟੀਨ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਇਨ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਰਿਸਾਅਤ ਦੀ ਜੋਖੀਮਾ ਨੂੰ ਕਫ਼ਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੇ ਰੂਟੀਨ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਇਨ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਰਿਸਾਅਤ ਦੀ ਜੋਖੀਮਾ ਨੂੰ ਕਫ਼ਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫ਼ ਅਤੇ ਕੈਮਸ਼ਾਫ਼ ਸੀਲਜ਼ ਦਰਮਿਆਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਸੀਲੀ ਘਟੀ ਵਿੱਚ ਤੈਲ ਦੀ ਬਹਾਵੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਮਤ ਹਨ, ਤੈਲ ਦਬਾਵ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਂਜਨ ਦੀ ਦकਿਆਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੀਲਜ਼ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਥਰਮਾਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਿਏ ਨਜ਼ਮੀ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਚੈਕਸ ਦੀ ਗੁਰੂਮਤ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਗਿਆਂ ਨੇ ਸਹੀ ਇਂਜਨ ਪ੍ਰਭਾਵਕਾਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ 100,000 ਮਾਇਲ ਤੋਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸੀਲਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਚਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸ਼ਗੂਨ ਤੈਲ ਦੀ ਬਹਾਵੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਇੰਗਿੰਡ ਦੀ ਲੰਬੀ ਅਵਧੀ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਜ਼ਮੀ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਨੇ ਸਿਰਫ ਤੈਲ ਦੀ ਬਹਾਵੀ ਨੂੰ ਘटਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਬਹਿਰਾ ਈਨਜ਼ ਦੀ ਦਕਿਆਈ ਅਤੇ ਇਂਜਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਗੇਸਕੇਟ ਆਪਣੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਮਾਡੀਲ ਦੀ ਰੋਬਸਟਨੇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਵ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਸਵਿੱਚ ਮਾਡੀਲ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਨ ਗੇਸਕੇਟ ਅਨੁਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਹੜੀਆਂ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਸਾਧਾਰਨ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਤੈਅ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਮਾਡੀਲ ਤੁਟੋਂ ਲਿਆਂ ਗਵਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਏ ਹਨ ਕਿ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਗੇਸਕੇਟ ਵਿੱਚ ਵਰਾਂਡਮ ਮਾਡੀਲ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਇਨ ਘੁਮਕੀਆਂ ਦੀ ਜਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਮਾਤਾਬੇਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਬਸਟਨੇਸ ਕਫ਼ੀਕਟਿਵਲੀ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 20% ਰਿਡਿਊਸ਼ਨ ਲਿਆਂ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਸਕੇਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਅਕਤ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਅਪਣੀ ਪੂਰੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਦਾਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਪੰਜਾਂ ਇੰਜਨ ਘੁਮਕੀਆਂ ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਹਾਈ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਗੈਸਕੇਟਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਲਈ ਸਹੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਮੁਖ ਹੈ, ਜੋ ਸਹੀ ਫਿਟ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਸੀਲਿੰਗ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਦੇਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਣਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਆਯਾਮ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੇਖਾਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰਮੁਖ ਹੈ; ਗਲਤ ਰੇਖਾਬੰਧ ਦੀ ਵज਼ਾਂ ਤੌਲ ਸੀਲ ਦੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਇੱਕ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਵज਼ੀ ਹੈ। ਇਨ ਗੈਸਕੇਟਜ਼ ਦੀ ਸਹੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਮਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਯੋਗਦਾਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਧਿਐਨ ਦੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਮਤਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ 40% ਤੱਕ ਵਧਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਧਾਅ ਭਾਰੀ ਡਿਟੀ ਇੰਜਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਇੰਜਨ ਘੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇਣ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਦੌਰਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਗੁਣਵਤਾ ਦੇ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਗੈਸਕੇਟਜ਼ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਮਿਨਸ, ਯਾਨਮਾਰ, ਅਤੇ ਪਰਕਿੰਸ ਤੋਂ ਇੰਜਨ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਸਹਮਤੀ ਇੰਜਨ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਾਝਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁਖਿਆ ਭੂਮਿਕਾ ਖੇਡਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਰੋਸ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਹਮਤੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸਕੇਟਜ਼ ਪਹਿਲਾਂ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਇੰਜਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਦੀਮਾਗੀ ਨੂੰ ਛੋਡੇ ਹੋਏ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਣ। ਸਾਡੀ ਸਾਡੀ ਸਹਮਤੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਹਿਯੋਗੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰਕ ਸਪਲਾਈਅਰਜ਼ ਦੀ ਪੜਤੋਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਲग-ਅਲग ਇੰਜਨ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਮਤੀ ਗੈਸਕੇਟਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਫਿਲ਼ਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਅਤੇ ਦੀਮਾਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਈ ਹੈ।
اپنے انجن دی روزمرہ دی بصری جانچ کرنا ممکنہ تیل ریس دی آغازی مرحلوں نوں پہچانن لی بھی سکدا اے، جو پریوینٹیو مینٹیننس وچ گھٹنے والی قدمی اے۔ بصری جانچ دی بہترین طریقوں وچ انجن دے زیرے نئیں تیل دی برسابی شناسائی کرنا شامل اے، جو ریس دی ذریعہ بداندیکاری کر سکدی اے، اور ہوس پزشکی اور سیلز دی چھوٹیں یا نقصان دی علامتوں لئی جانچ کرنا۔ تحقیق دیلی کہندی اے کہ منظم جانچ دی ایک منظم واڈی پر عمل کرن دے باعث تیل ریس دا حادثہ 25 فیصد تک کم ہون سکدا اے۔ اس سادہ برتری نوں لاگو کرن ਦے ذریعہ، تو کسٹلی ریپائرز توں بچ سکدے اے اور انجن دی کارکردگی اور لمبائی دی مینٹین کر سکدے اے۔
ਸਾਧਾਰਨ ਤੌਰ ਤੇ ਤੈਲ ਦੀ ਸ਼ਿਡੀ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਇੰਜਨ ਤੈਲ ਦੀ ਹਾਲਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਫ਼ਰਮੈਂਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤੈਲ ਰਿਸਾਅਤ ਰੋਕਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਸਹੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਨੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੈਲ ਲੂਬ੍ਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕਮਤਾ ਨਾਲ ਰਹੇ ਅਤੇ ਰਿਸਾਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾ ਆਵੇ। ਰੂਟੀਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਖੁੱਦ ਮਹਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਸਥਲੀ ਫੈਲਾਅਤ ਦੀ ਜੋਖਿਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਦਰਜ਼ਾ ਅਤੇ ਟਾਈਮ ਦੀ ਵਧਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤੈਲ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਰਿਸਾਅਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਭੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੁਣਵਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Hino ਅਤੇ Komatsu ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ, ਇੰਜਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮਾਲੂਮਾਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਧਾਨ ਭੂਮਿਖ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਰਿਸਾਵੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਸਤਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪਿਆਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਤੇਲ ਦੀ ਰਿਸਾਵੀ ਦੀਆਂ ਜੋਗਾਂ ਦੀ ਝੱਗਰ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਸਟੱਡੀਜ਼ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨੁਫੈਕਚਰ ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਬਾਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਰਿਸਾਵੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੰਨ ਘਟਾਉ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵਾਂ ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਇੰਜਨ ਨੂੰ ਮਾਲੂਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨੇਗਤੀਵ ਅਸਰਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਕਾਰਜਕਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਓਈਐਮ ਖੰਡਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣਣ ਦੀ ਗਾਲ ਇਞਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਓਈਐਮ ਖੰਡ ਸਿਰਫ ਇਞਜ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੁਲਾਂਝ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢੰਗ ਤੇ ਡਿਜਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਾਰਜਕਤਾ ਸਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੌਲੀਲ ਰਿਸ਼ਟੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਲਾਬ ਦੀ ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰੀ ਖਤਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਖੰਡਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਨ ਵਿੱਚ ਖ਼ਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਧਿयੋਗਾਂ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸ਼ੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਓਈਐਮ ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਣ ਬਾਹਰੀ ਖੰਡਾਂ ਤੋਂ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਤਲਾਬ ਦੀ ਰਿਸ਼ਟੀ ਦੀ ਹੋਂਦੀ ਹੈ ਘਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਞਜ਼ਨ ਦੀ ਸਹੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਚਾਉ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਸਾਨੂੰ ਛੋਟੀ ਅਵਧੀ ਦੀ ਬਚਤ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
ਇੰਜਨ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਸਪਲਾਈਅਰ ਚੁਣਨ ਜਿਵੇਂ ਪਰਕਿੰਸ, ਕੁਮਿੰਸ ਅਤੇ ਯਾਨਮਾਰ ਦੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਰਤੀਬਾਂ ਅਤੇ ਖ਼ਾਤਰੀ ਦੀ ਮਿਹਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੁੜ ਸਮਝਾਉਣਾ ਹੋਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਵਾਸਹੀਨ ਸਪਲਾਈਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਜਾਂ ਗੜ੍ਹੀਆਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਾਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਣਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਹਕ ਰਜ਼ਾਈਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਅਦ ਸ਼ੌਣਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਰਤੀਬਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪਲਾਈਅਰਾਂ ਤੋਂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਹੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਫੈਲਾਅਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤ ਦੀ ਘਟਾਉ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਪਲਾਈਅਰਾਂ ਦੀ ਖ਼ਾਤਰੀ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮੈਨਸਟੈਂਡਰਡਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਇੰਜਨ ਦੀ ਕਾਰਯੋਗਿਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਗਣਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਯੋਗਦਾਨ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
آئی اس او-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਘੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੰਜਨ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਮਾਨਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਨ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਕਠਿਨ ਗੁਣਵਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕਲਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੇਲ ਰਿਸਾਅਤ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਸਰਵੇਖਣ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਆਈ ਐਸ ਓ-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਘੱਟੀਆਂ ਚੁਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨੇ ਕਹਿਆ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਾਨਯੋਗ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇੰਜਨ ਦੀ ਦੱਬਰ ਵਿੱਚ ਕਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣ। ਆਈ ਐਸ ਓ-ਸਰਟੀਫਾਈਡ ਘੱਟੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਧਾਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਂਤੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜਨ ਦੀ ਦੱਬਰ ਅਤੇ ਸਹੀਤਾ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੋਗਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
PA
